憑藉高耐熱性及特殊剝離技術實現嶄新的半導體製程「SELFA™」

什麼是SELFA™?

SELFA™ 是一種優秀的膠帶,具有高黏合性,並且可以輕鬆剝離。透過UV照射,膠帶與被貼物之間會產生氣體,使黏合力降為零,可輕鬆剝離。

Point!

研磨得很薄的晶圓等也可以進行加工且不會造成損傷。。

SELFA™

什麼時候使用SELFA™?

主要在半導體晶圓加工、晶片製造等製程會用到SELFA™。目前,我們有三種系列,分別適用於封裝、晶圓支撐、電鍍等各種製程。

Point!

根據具體用途,有單面、雙面兩種形態以供選擇。

SELFA™ 商品陣容
【SEKISUI】半導體製程暫時固定UV膠帶 SELFA™

SELFA™核心技術

我在找高耐熱的暫時固定材料

箭
耐熱性

耐熱性

  • 業界壓倒性的260°C耐熱性能
  • 適用於回焊等製程

擔心對晶圓產生損傷

箭
輕剝離

輕剝離

  • 透過產生氣體實現無損剝離
  • 適用於超薄產品

我想消除熱製程中的殘膠

箭
低殘膠

低殘膠

  • 以Pre UV技術實現無殘膠剝離
  • 更有彈性的製程條件

SELFA™剝離技術

SELFA™剝離示範影片

請觀賞其他公司所沒有的,可從纖細的晶圓表面實現輕鬆剝離的先進技術展示。

分段式UV照射

1Pre UV固化
Pre UV固化

傳統的UV膠帶在熱製程中黏合強度會上升,並且在照射UV後也不會下降太多,導致其不易剝離,且多會存在殘膠問題。

而SELFA™是先照射Pre UV使膠層固化,黏合強度顯著降低,並且在之後的熱製程中黏合力的上升幅度也非常小,因而更容易剝離,且大幅度減少了殘膠問題。

2產生氣體
產生氣體

在照射Post UV的過程中,SELFA™ 和玻璃Carrier之間會產生氮氣。所產生氣體的面積會不斷擴大,最後擴散到整面晶圓範圍。

經過Post UV照射後,只需微乎其微的力量便可輕鬆地將玻璃Carrier分離開來。

SELFA™與液體材料的製程對比

透過使用SELFA™,可以大幅縮短貼合、剝離等製程的所需時間。

製程

SELFA™

SELFA™:貼合
SELFA™:貼合
SELFA™:解貼合
SELFA™:剝離

產品的研發故事SEKISUIProduct Development Story

通過“粘接與剝離”的創新技術
持續支持半導體製程發展的SELFA™

高機能塑料事業領域開發研究所 前所長
(2019年退休)
Science Lab. Ishizue現任代表

中壽賀 章

高機能塑料事業領域開發研究所
電子材料開發中心
主任技術員

髙橋 駿夫

SELFA™商品陣容

雙面耐熱SELFA™ HW系列

BGDicing製程

雙面耐熱SELFA™ HW系列
  • 優良的耐熱性,抗藥性
  • 透過產生氣體實現無損傷剝離
  • 膠帶式的暫時固定使操作更加安
    全穩定
產品細節

單面耐熱SELFA™ HS系列

化學製程中保護產品熱製程抑制翹曲

單面耐熱SELFA™ HS系列
  • 優良的耐熱性,抗藥性
  • 同時兼備強黏著+低殘膠兩種性能
產品細節

單面自剝離SELFA™ MP系列

電鍍製程中保護產品

單面自剝離SELFA™ MP系列
  • UV照射後黏著劑自行產出氮氣使
    黏力下降,可在晶圓不受外力的
    情況下自行剝離。
產品細節

SELFA™規格表

產品/條件 雙面耐熱 SELFA™ HW系列 單面耐熱 SELFA™ HS系列 單面自剝離 SELFA™ MP系列
耐熱性 260°C / Reflow 250°C / Reflow 80°C / 30min.
220°C / 2hr 220°C / 2hr
黏合強度 (N/英吋)
Pre UV前 → 後
晶圓面 SUS: 10.50.01 SUS: 3.830.08 SUS: 17.50
Si: 0.080.02 Si: 0.060.02 Si: 16.10
- Cu: 4.510.10 Au: 13.50
玻璃面 Glass: 0.06<0.01 - -

使用案例和應用

CMOS影像感測器

CMOS影像感測器

  • 雙面耐熱
    SELFA™ HW
層疊型記憶體

層疊型記憶體

  • 雙面耐熱
    SELFA™ HW
  • 單面耐熱
    SELFA™ HS
通訊模組

通訊模組

  • 單面耐熱
    SELFA™ HS
應用處理器

應用處理器

  • 雙面耐熱
    SELFA™ HW
  • 單面耐熱
    SELFA™ HS
內建元件基板

內建元件基板

  • 雙面耐熱
    SELFA™ HW
  • 單面耐熱
    SELFA™ HS
  • 單面自剝離
    SELFA™ MP
功率半導體

功率半導體

  • 單面自剝離
    SELFA™ MP

使用雙面SELFA™實現製程自動化

使用SELFA™實現流程自動化,保持環境清潔

在使用SELFA™的過程中,從貼合到剝離可實現完全自動化。為提高生產效率做出貢獻。

設備介紹

ウェハボンディング装置の写真
①晶圓貼合設備
Takatori Corporation
WSM-200B
晶圓貼合設備
②晶圓剝離(Debond)設備
Takatori Corporation
WSR-200

SELFA™ 可重複使用

再利用能力是以往製程的2倍,更有利於SDGs

玻璃Carrier的再利用

使用SELFA™,玻璃表面不會發生損傷,更有利於回收再利用。

SELFA™ 液體
再利用次數 20次以上 10次以上
剝離(Debond)方法 UV燈
UV雷射
各種雷射
再利用方法 主要是溶劑清洗 溶劑清洗、研磨等
UV製程中的玻璃損傷
SELFA™:UV製程中的玻璃損傷

液體:UV製程中的玻璃損傷
效果 透過SELFA™實現的載體玻璃再利用效果
整面UV照射,不會損傷玻璃或產品
透過液體實現的載體玻璃再利用效果
雷射照射,玻璃表面會累積傷痕

產品的研發故事SEKISUIProduct Development Story

通過“粘接與剝離”的創新技術
持續支持半導體製程發展的SELFA™

高機能塑料事業領域開發研究所 前所長
(2019年退休)
Science Lab. Ishizue現任代表

中壽賀 章

高機能塑料事業領域開發研究所
電子材料開發中心
主任技術員

髙橋 駿夫