均勻粒徑分佈的塑膠粒子
2025-09-30
- 電子
- 製品紹介
顯示面板的厚度控制
課題
液晶（LCD）顯示器廣泛應用於日常生活，支撐現代便利的科技生活。液晶面板透過控制兩片玻璃基板內液晶層的分子排列，實現高清晰度與高反應速度的顯示。
液晶層的厚度控制需要達到數微米（μm）的精度，且即使受到壓力也需保持均勻高度。
SEKISUI's Solution
- 使用「Micropearl™ SP」散布於液晶層中，發揮均勻粒徑分佈的特性，作為高精度間隙控制間隔粒子。
- 由於其樹脂組成具有柔韌性，即使施加較大壓力，也能減少基板或周邊部件的損傷。
- 提供多種粒徑選擇，並可根據硬度與回彈力需求，提供符合客戶要求的產品。
全固態電池的固體電解質層應力緩解
課題
隨著全球碳中和目標的推進，對電動車（BEV）與充電式混合動力車（PHEV）的需求持續增加，全固態電池作為安全且高性能的次世代電池備受關注。
然而，全固態電池的正極/負極在充放電過程中會產生膨脹與收縮，導致內部應力增加，可能引發固體電解質間的接觸不良，進而影響電池性能。
SEKISUI's Solution
- 添加 Microparticle™ SP 作為應力緩解材料，可在膨脹時吸收應力，減少部件損傷，並在收縮時維持電解質間的接觸，提高電池性能。
- 在集電體間或電池模組間加入該材料，有助於降低周邊部件的損傷風險。
- 由於其粒徑均勻，可同時發揮間隙控制功能。
在半導體晶片與基板之間形成均勻間距
課題
隨著車輛高性能化發展，車用 功率半導體 在感測器與鏡頭等設備中的應用增加。在將半導體晶片安裝至基板時，需要使用錫焊膏或銀膏等黏著層，並精確控制膜厚。
然而，在生產過程中精確且均勻地控制膜厚卻是一大挑戰。
SEKISUI's Solution
- 在焊膏或黏著膠中預先混入Micropearl™，於封裝時發揮間隔功能，透過加壓使其形成與粒子尺寸一致的膜厚。
- 相較於玻璃微珠，Micropearl™ 具有更均勻的粒徑、更柔韌的特性，以及較低的比重，有助於提升操作性與產品性能。
- 可提供表面經過金屬鍍層處理的產品，以提高其與焊料的服貼性。請點擊瞭解詳情。
智慧調光玻璃
課題
隨著對 隱私保護 和 車內溫度控制 需求的增加，自動調光玻璃在汽車外裝中的應用日益增多。
此類玻璃需要具備 高對比度、快速反應、曲面適應性與耐久性 等多重性能。
SEKISUI's Solution
- 透過均勻的粒徑分佈與低大粒子含量，確保均勻的間隙控制。
- 具備優異的 柔韌性與彈性，可防止基板損傷與粒子移動。
- 具有 耐電壓、耐熱、耐化學藥品 的特性，即使在高溫高濕環境下，仍可維持高可靠性。
