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功能性發泡微粒子 Advancell™ EM
具有輕量化與柔韌性之利用加熱膨脹的微粒子
充分利用在加熱時發泡數十倍的特性,而適合使用於建材、汽車構件、日用品等範圍廣泛之領域的功能性微粒子。透過混合於各種樹脂,以提升輕量化和緩衝功能,有助於提高加工性及產品功能。可以使用於塗敷和成形等多種加工製程。
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構件的輕量化
對改善油耗和提升行駛性能有很大影響的輕量化,是汽車製造商的永恆課題。
另外,近年來作為應對全球暖化的策略,減少CO2排放已成為世界共同的課題,因此往EV(電動汽車)轉型正在急速進行。在這種情況下,為了以更少的能源延長行駛里程,汽車的輕量化就成為了越來越重要的主題。
進行輕量化有各種技術與手法,針對體現於車身來說,就包括:在確保剛性的同時,藉由重新檢視結構,減少不必要的零件與部位以實現輕量化,或即使是相同形狀或尺寸,藉由更換成輕量材料以實現輕量化等手法。

可實現構材輕量化的發泡微粒子
「ADVANCELL EM」是藉由在基材中混煉使其成型(發泡),可以賦予基材輕量化、柔軟化等各種特性的熱膨脹性微球(微小塑膠球體)。
藉由讓粒子發泡,降低比重和減少基材,有助於實現輕量化。另外,也賦予隔熱性、隔音性和防震性。
由於其為具有銳利的粒度分布和獨立氣泡的微粒子,因此會產生光滑細緻的效果。
其可應對各種材料和成型方法,因此「使其膨脹」的解決策略不僅是對汽車的內外裝構件,在建築建材與生活用品領域上也很有幫助。

技術資訊

技術概要
輕量化
比重下降和減少樹脂(基材)
藉由讓粒子發泡可以減低比重和減少樹脂(基材)
使其膨脹(發泡)的解決策略
隔熱、隔音、防震
藉由基材中的粒子發泡賦予其隔熱性、隔音性及防震性

應對多種樹脂
豐富的對象樹脂類和成型方法
發泡的對象樹脂:PVC、EPDM、TPV、PP、環氧樹脂等成型方法:擠出、射出、沖壓、塗裝等

出色的粒子分散技術
平滑穩定成型
與化學發泡劑相比,因其具有均勻且獨立的氣泡,故而更容易實現做到表面平滑及成型穩定性。

技術詳情
輕量化
比重下降
利用添加Advancell EM使比重下降,且為提升油耗表現作出貢獻。有助於碳中和
利用添加粒子減少使用的樹脂(基材)量,有助於減低環境負擔。
使其膨脹(發泡)的解決策略
提升隔音性、隔熱性、防震性
與實心的樹脂相比,基材中形成氣泡可抑制行駛時的噪音和震動,也有助於提升隔熱性。

應對多種樹脂
發泡的對象樹脂 Base Material |
PVC / EVA / PE / PP / Elastomer / EPDM / Epoxy etc. PVC、EVA、PE、PP、彈性體 、EPDM、環氧樹脂等 |
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可使用的成型方法 Forming Method |
Extrusion / Injection / Press Forming / Coating etc. 擠出、射出、沖壓、塗裝等 |

密封材料

內裝材料

橡膠墊圈 Etc.
出色的粒子分散技術
利用均質的粒子提升外觀性
與化學發泡劑相比,因其具有完全獨立型的氣泡,故而可以做到高品質的施工。因其具有細微且均勻的氣泡,故而產生了平滑的表面。表面比較
Advancell EM
表面平滑

化学発泡剤
產生銀絲(銀紋)

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名稱 | 種類 | 形式 | 更新日期 | 文件 |
---|---|---|---|---|
Catalog 〈Mobility〉:Advancell EM - Thermoplastic-expandable microspheres -_SekisuiMobilitySolution | 移動出行 | 2023-09-11 | 下載1.11 MB |