車輌向け特殊樹脂 金属代替技術

適用於車輛的特殊樹脂 金屬替代技術

由金屬轉換成樹脂,賦予功能性與設計感的特殊技術

使用獨特的樹脂成形技術,將金屬加工使用的車載零件與遮蓋類輕量化、一體化。隨著減少CO2排放的需求,此技術是做為環保替代技術而受到矚目。
  • 行動領域
製品特性 軽量化
製品カテゴリー デザイン/環境

金属代替技術 イメージ図

金屬生產製程中的CO2排放量

由於大量使用有重量的金屬,汽車行駛會消耗很多汽油,並增加CO2的排放量,因此輕量化便成為一道課題。而且,在金屬生產製程中會排放大量的CO2,因此採取其對策即是當務之急。
另外,金屬在形狀設計上有所侷限,很難提供滿足市場需求的設計。

金屬生產製程中的CO2排放量

透過樹脂化減少CO2排放量

積水的射出成型品透過CAE技術和纖維配向分析應對設計的高精度化(強度、彎曲、流動性),並透過輕量化為提升油耗表現作出貢獻。
與金屬生產製程相比,塑膠生產製程中也更能減少CO2的排放。

透過樹脂化減少CO2排放量

技術資訊

技術資訊

技術概要

 透過CAE技術+纖維配向分析應對高精度化

CAE 技術

透過CAE技術(強度、翹曲、流動)
和纖維配向分析做到高精度化
透過CAE技術+纖維配向分析應對高精度化

 透過輕量化提升油耗表現

輕量化(與鋁相比減少20~30%)

因與鋁相比減少20~30%的輕量化提升油耗表現
透過輕量化提升油耗表現

 即使GF高配比亦具有高平滑與高美觀

高強度、高精度、高美觀

透過GF高填充(約GF50%)特殊PA+CAE技術(強度、翹曲、流動)製作高強度、高精度、高外觀的射出成型品
即使GF高配比亦具有高平滑與高美觀

技術詳情

 透過CAE技術(強度、翹曲、流動)+纖維配向分析做到高精度化

 透過輕量化提升油耗表現

比鋁輕約45%的輕量樹脂。每輛車以5個大型單位、30個小型單位計算出控制箱的總重量

 即使GF高配比亦具有高平滑與高美觀

即使是GF50%的高配比,也不會因特殊PA而產生GF表面浮纖,塗裝外觀具有高平滑與高美觀

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Catalog 〈Mobility〉:Metal Substitute Technology_SekisuiMobilitySolution 移動出行 pdf 2023-09-11 下載1.39 MB