CPVC難燃軽量シート

CPVC阻燃輕量片材(開發產品)

可以抑制火災風險及輕量化問題,適用於EV(電動車)的阻燃片材

針對因應EV汽車之鋰離子電池發生火災的風險及輕量化問題,而開發的阻燃輕量片材。透過CPVC(氯化聚氯乙烯)與玻璃墊形成三層結構,以具備高強度。充分利用熱可塑性樹脂之特性,適用於蓄電系統的外殼。
  • 行動領域
  • 建材領域
製品特性 耐火・難燃 軽量化
製品カテゴリー 環境

軽量難燃シート イメージ図

熱失控對策、提升續航里程

搭載在EV(電動汽車)的鋰離子電池(LiB),雖然會產生高功率的能量,但由於含有可燃性電解液,因此當發生故障或受到強烈衝擊時,就有發生熱失控的可能性。
為了即使起火亦不使熱和火焰穿透車內,目前是在LiB中將無機片材與鐵或鋁的外殼組合使用,但這種組合非常重,會給EV的續航里程帶來影響。
今後,為提升EV的續航里程,有不斷加大LiB容量的趨勢,從而需要進一步兼顧輕量化和安全性。

熱失控對策、提升續航里程

難燃、隔焰、隔熱性的熱塑性樹脂墊片

積水化學針對這些課題,開發了兼備難燃、隔焰、隔熱性的熱塑性樹脂墊片。以此應對LiB的熱失控,防止車輛火災發生,並將因周圍構材自然起火而受到的損害降至最低。與鋁相比,重量也實現最大61%的輕量化。

不燃性・熱可塑性樹脂シート

技術詳情

技術詳情 示意圖

技術概要

    難燃、隔焰 防止車輛火災發生的2項特點

不燃性

自熄性
無著火、無變形
防炎 - 不燃性

不會燒開孔洞

對火焰有很強的耐受性
不受爆炸火焰的影響
防炎 - 穴が開かない

 隔熱

表面溫度 ≦ 300℃

不會因車輛防火周圍零部件的
自然起火而導致損傷
輕量

 輕量

輕量

最大61%的輕量化
無需隔熱材料與接著劑
低揮発

技術詳情

 難燃、隔焰

特性01
不含難燃劑的不燃性樹脂

燃燒試驗

【試驗條件】用噴火槍噴燒試驗材料30秒
燃燒材料30秒
材料不會著火

沒有著火、變形

表面樹脂碳化、膨脹
內面無變化
特性02
隔焰構造3層片材

構造

怎麼發揮功能?
  1. 1、最下層承受LiB的起火(火焰、活性物質攻擊)
  2. 2、中間層膨脹、固化
  3. 3、頂層即使接觸到火焰也能維持其強度

電芯熱失控試驗

【試驗條件】
將實際的NMC811/90Ah電芯放入模擬了電池組的保護箱中,用2塊開孔鐵板夾住樣本,讓LiB熱失控起火,進行驗證
【左】Rf. AL
2秒便在保護箱燒開孔洞,火焰穿透出來

【右】積水開發品
背面達到1200℃但不會燒開孔洞和火焰穿透

 隔熱

表面溫度 ≦ 內裝零部件的自然起火

火災試驗

內裝零部件的自燃起火

內裝零部件 起火點(℃)
座椅
(聚氨酯泡棉)
415 ℃
汽車地墊
(聚丙烯纖維)
400~570 ℃
汽車地毯
(聚酯纖維)
490~560 ℃
※並非全部的車輛零部件都符合以上所示。

 輕量

解決方案(層疊構造)比較

開發品
混合片材(多合一)
可熱成型及回收再利用的
玻璃氈強化熱塑性樹脂

重量比較【1.5㎡為標準】

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名稱 種類 形式 更新日期 文件
Catalog 〈Mobility〉:Flame retardant lightweight composite sheet_SekisuiMobilitySolution 移動出行 pdf 2023-09-11 下載1.06 MB