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高放熱/電磁波シールドケース

放熱・EMC対策を一体化する樹脂成形品

自動車の電動化やADAS機能の進化に伴い、誤動作やノイズ対策として欠かせない放熱性と電磁波シールド性を備えた高機能樹脂成形品。車載カメラやミリ波レーダーなどのハウジングとしての利用が可能です。
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製品特性 放熱 EMC対策 軽量化
製品カテゴリー 安全(ADAS) 環境

放熱・電磁波シールド樹脂成形品概要

高温・電磁ノイズによる誤動作防止

自動車の電動化やADAS(先進運転支援システム)の導入で、車載電子機器が増えているとともに、電磁ノイズと熱の発生源もますます増えております。
電磁ノイズは、車載機器や自動車に誤作動や事故を引き起こすリスクがあるため、電磁ノイズを出さない・ノイズの影響を受けない・仮に影響を受けても正常に動作する、といったEMC(電磁両立性)対策が不可欠になります。
金属製は電磁波シールド性や放熱性に優れますが、重量と加工の難しさがあり、軽量化が求められる車載機器においては、金属に代わる素材のニーズが高くなっております。

高温・電磁ノイズによる誤動作防止

熱暴走と電磁障害を防ぐ樹脂成形品

当社「放熱・電磁波シールド樹脂成形品」は、熱暴走と電磁障害を防ぎ電子機器トラブルを回避する、高性能サーモプラスティック樹脂の成形品です。
射出成形品のため形状自由度があり、アルミより約45%軽量な樹脂のため、放熱・EMC対策と金属代替による軽量化に貢献します。

熱暴走と電磁障害を防ぐ樹脂成形品

技術情報

技術情報

技術概要

01 簡易成型

射出成形

複雑形状化/薄肉化で放熱性能を担保
機能を付加する二色成形が可能
幅広い ラインナップ

02 軽量

約半分の重さ

金属と比較し約45%軽量
用途が多く、車体の重量削減に貢献
軽量

03 EMCシールドに
放熱性をプラス

高熱伝導

より効率的なヒートシンク形状加工で
アルミと同等の放熱性能を実現
低揮発

04 効率化

コスト削減

部品点数低減、プロセスの簡略化、
メンテ回数低減など
高い信頼性

技術詳細

01 簡易成型

複雑形状化や極薄フィンの設計

射出成形なので、高い放熱性を期待できる形状に設計が可能。
一体成形化により部品点数の削減もできる。
簡易成型 アルミ
簡易成型 SEKISUI dev.

二色成形による多機能化

ニーズに合わせてアレンジできる。部品の一部のみ二色成形にし、その部分だけに機能を付加することも可能。 簡易成型 導電樹脂BOXの一部を汎用樹脂で(二色)成形することで絶縁機能を付与できる。 これによりコネクターとの一体化が図れる。

02 軽量

アルミより約45%軽量な樹脂。
車1台につき、大型ユニット 5個、小型ユニット 30個 としてコントロールボックスの総重量を算出軽量

03 EMCシールドに放熱性をプラス

EMCシールドテスト

EMCシールドに放熱性をプラス

放熱試験

[ 試験条件 ] セラミックヒーター:3.1W 放熱グリース:3.8W/ [m・K]
EMCシールドに放熱性をプラス EMCシールドに放熱性をプラス

04 効率化

部品点数そのものが削減されることや、素材の特性による生産プロセスの低減、
生産設備メンテナンス回数低減等の工数効率化ができる。
例えば…
  • 金型の摩耗を抑え、交換頻度低減
  • 後加工が不要(ブラストフリー)
  • アルマイト処理不要​  など

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名称 種別 形式 更新日 ファイル
カタログ 〈モビリティ〉:高放熱・電磁波シールドケース/ハウジング モビリティ pdf 2023-05-18 ダウンロード1.71 MB