SELFA
내열성과 박리기술을 이용한 새로운 반도체 공정의 실현 「SELFA™」
SELFA™?
SELFA™는 높은 접착력을 가지면서 간단한 박리를 가능하게한 우수한 테이프입니다.UV조사로 테이프와 피착체 사이에 가스가 발생하여, 밀착력을 제로로 만들어, 쉽게 떼어낼 수 있습니다.
얇게 연마된 웨이퍼 등도 데미지 없이 가공이 가능합니다.

SELFA™는 어떤 때에 사용되나요?
반도체 웨이퍼칩 제조에 주로 사용되는 SELFA™.현재는 패키지 제조, 웨이퍼 서포트, 도금 공정 등의 다양한 프로세스를 위해 3종류의 제품의 라인업을 가지고 있습니다.
단면, 양면 등 용도에 맞춰 제안드립니다.
SEKISUI Temporary Bonding and Debonding SELFA™
SELFA™의 핵심 기술
고내열성을 가진 임시 고정 재료를 찾고 있음


내열성
- 업계가 압도하는260°C 내열 사양
- Reflow 등새로운 공정에 적용
웨이퍼로의 데미지가 걱정


경박리
- 가스 발생 박리 기술에 의한데미지리스 박리
- 초박형 디바이스에 적용
열 공정 후의 잔류물을 없에고 싶음


저잔류물
- PreUV 기술에 의한 찌꺼기 없음
- 폭넓은Process window
SELFA™의 박리기술
SELFA™의 박리 데모 동영상
섬세한 웨이퍼 표면을 손상시키지 않고 쉽게 떼어낼 수 는 타제품에는 없는 고도기술을 볼 수 있습니다.
2단계 UV조사
1PreUV 경화

기존의 UV테이프의 점착력은 열처리 중에 상승하고, UV후에도 그다지 저하되지 않기 때문에, 박리되기 어렵고, 잔류물의 문제도 발생하고 있었어요.
SELFA™는 Pre-UV로 점착층을 경화시키는 것으로 점착력을 대폭 저하, 열처리 중의 들뜸도 적은 것으로 박리가 용이해져, 잔류물의 감소를 실현했습니다.
2gas 발생

UV처리 중에 SELFA™와 글래스캐리어 사이에서 질소가스가 발생합니다. 가스 영역이 확장되어 결국 전체를 덮게 됩니다.
UV처리 후 글래스캐리어는 거의 힘을 쓰지 않고 간단하게 제거할 수 있습니다.
SELFA™와 액체재료의 프로세스 비교
SELFA™를 사용함으로써 접착· 박리 프로세스를 대폭 단축할 수 있습니다

전통적인
액체 재료




SELFA™





고기능 플라스틱 컴퍼니 개발연구소 전 소장
(2019년에 정년 퇴직)
현 사이언스 랩(Science Lab) 이시즈에(礎) 대표
나카스가 아키라
고기능 플라스틱 컴퍼니 개발연구소
일렉트로닉스 재료개발센터
주임기술원
다카하시 도시오
SELFA™라인업
양면 내열SELFA™ HW Series
BG ~ Dicing process

- 뛰어난 내열성, 내약품성
- 가스 발생을 이용한 데미지 없는 박리
- 테이프 방식의 글래스 서포트를 이용
→하여 핸들링성 향상
SELFA™성능 비교표
제품/조건 | HW Series | HS Series | MP Series | |
---|---|---|---|---|
내열성 | 260°C / Reflow | 250°C / Reflow | 80°C / 30min. | |
220°C / 2hr | 220°C / 2hr | |||
접착 강도 (N /인치) 초기 → Pre UV |
웨이퍼측 | SUS: 10.5 → 0.01 | SUS: 3.83 → 0.08 | SUS: 17.5 → 0 |
Si: 0.08 → 0.02 | Si: 0.06 → 0.02 | Si: 16.1 → 0 | ||
- | Cu: 4.51 → 0.10 | Au: 13.5 → 0 | ||
캐리어 측 | Glass: 0.06 → <0.01 | - | - |
활용 사례 및 적용프로세스

CMOS이미지센서
- 양면내열
SELFA™ HW

적층형 메모리
- 양면내열
SELFA™ HW - 단면내열
SELFA™ HS

통신 모듈
- 단면내열
SELFA™ HS

어플리케이션프로세서의 PoP
- 양면내열
SELFA™ HW - 단면내열
SELFA™ HS

부품내장기판
- 양면내열
SELFA™ HW - 단면내열
SELFA™ HS - 단면
SELFA™ MP

파워반도체
- 단면
SELFA™ MP
양면SELFA™ 프로세스자 동화
완전 자동화 프로세스에 대응하여 생산성 향상·환경 부하 저감에 공헌
장비업체와의 제휴에 의해, 완전 자동화 라인의 구축이 가능. 대폭적인 생산성 향상과 환경 부하 저감을 실현할 수 있습니다.
장비 소개

- ①웨이퍼 본딩 장치
- Takatori Corporation
WSM-200B

- ②웨이퍼 디본딩 장치
- Takatori Corporation
WSR-200
SELFA™재사용대응
기존 제품의 2배의 재사용으로 지속 가능한 발전목표(SDGs)에 공헌
캐리어글래스 재이용
SELFA™를 사용함으로 캐리어글래스의 움푹 패임이 없어, 재활용에도 뛰어납니다.
SELFA™ | 액체 | |
재사용 횟수 | 20회 이상 | 10회 이상 |
스트립핑 방식 | UV램프 UV레이저 |
각종 레이저 |
재사용 방법 | 주로 용제 세정 | 용제 세정, 연마 등 |
레이저 절제시 유리의 함몰 |
없음![]() |
있음![]() |
효과 | ![]() UV박리에 의한 데미지 경감 |
![]() 레이저 박리에 의한 데미지 있음 |

고기능 플라스틱 컴퍼니 개발연구소 전 소장
(2019년에 정년 퇴직)
현 사이언스 랩(Science Lab) 이시즈에(礎) 대표
나카스가 아키라
고기능 플라스틱 컴퍼니 개발연구소
일렉트로닉스 재료개발센터
주임기술원
다카하시 도시오